随着高温运输季的到来，车辆在高强度、长途与持续高温下运行，轮端作为承载转动与温升的关键部位，稳定性直接关系到整车的行驶安全与运营效率。

在长距离、高频率的高速运行中，传统脂润滑轮端常因润滑衰退、散热困难等问题而频繁故障，间接推高维保成本与停运风险。相比之下，油润滑轮端具备更好的散热性、更稳定的润滑性能和更长的更换周期，正逐步成为行业首选。特别是在高温环境下，油润滑的优势更为显著。

尽管油润滑轮端逐渐取代脂润滑成为行业趋势，但市面上仍有不少产品在密封结构、系统一致性和使用寿命方面仍存在短板，难以胜任高温、高里程运输任务。

康迈油润滑免维护轮端基于60余年轮端专业技术打造，采用轴承游隙预调整技术与总成供货模式，所有核心零部件(如轴承、油封、隔套)均由康迈自主设计、装配与验证，系统匹配性强、稳定性更优。配合可视窗口、组合式长寿命油封结构等细节优化，康迈真正实现了高温运行下的长期可靠、低维护与安全可控。

康迈油润滑免维护轮端四大核心优势

1、长寿命设计，覆盖整车全生命周期

采用轴承预调整技术，无需人工调游隙，配合高精度轴承与隔套控制，设计寿命可达160万公里，实现轮端系统“全周期免更换”。

2、油润滑更充分，状态可视更安心

全系使用GL-5齿轮油润滑，润滑充分、散热好、耐高温。前桥设有可视油窗，后桥通过注油塞的检查即可判断润滑情况，实现无需拆卸即可监测运行状态。

3、高密封抗污染，安全性更强

康迈采用盒式长寿命油封结构，具备优秀的防尘、防水、防污染能力，可大幅降低轴承故障风险。

4、整体方案提供者

采用总成供货模式，所有关键零部件均由康迈自主设计并通过一致性验证，确保系统运行更稳定，适配性更强

多场景广泛应用

在新疆、内蒙古、川渝等夏季高温、重载密集的干线运输场景中，康迈油润滑轮端已被大量物流车队与主机厂广泛采用。无论冷链运输、高原山区、矿区爬坡，还是港口高频短驳等高温复杂工况，康迈轮端系统始终保持出色的稳定性与可靠性，真正实现“跑得稳、修得少、成本低”的运营目标。

在高温运输季节，真正拉开差距的从不是温度，而是应对温度的能力。选择更可靠的系统、投入更少的维护、换来更高的出勤与安心，正是康迈为用户带来的实际价值。未来，康迈也将持续以技术创新与产品进化，陪伴更多用户穿越酷暑、稳步前行。