改善无小事。改善不一定是解决大问题，采取大行动，或者需要非常深奥的原理才算得上改善，往往日常工作中小的改善也能发挥大效用。

在生产现场日常巡查过程中发现：检验人员检验鞍座连接板时，需要将鞍座连接板搬上检验平台，存在搬运浪费，且鞍座连接板长度为1.5m，重量约16kg，来回搬运检验人员劳动强度大；检验人员使用高度游标卡尺进行测量，对检验人员检测用时进行测算，平均时长需要9分钟。

检验人员在检验平台测量鞍座连接板孔边距

为降低检验人员劳动强度，提高工作效率，对该问题进行改善：依据鞍座连接板孔边距以及孔位公差要求，制作检验模板，检验模板长度0.3m，重量约3kg。检验鞍座连接板时，检验人员将检验模板放置在待检测零件表面，使用检测销棒进行检测，若检测销棒可顺利穿过，则鞍座连接板孔边距合格，反之，则不合格，对检验人员使用检验模板检测用时进行测算，平均时长需要3分钟。

使用检验模板和检测销棒进行检验

改善前后对比：需搬运零件长度由1.5m降为0.5m，重量由16kg降为3kg，劳动强度降低约80%；检测工具由高度游标卡尺变为检验模板和检测销棒，检验耗时由平均时长9分钟降为3分钟，工作效率提升67%，且该检验模板可适用于8种鞍座连接板。

通过鞍座连接板检验模式的改变，充分体现了日常工作中小改善的大效用，我们要善于发现日常工作中的小问题并进行改善，也许一个小小的改变，却可以发挥出重大的影响，为公司创造出巨大的价值，积小成大，促使公司快速发展。