工业化和信息化的深度融合，是党中央制定的经济发展战略，华菱星马汽车集团一直高度重视信息化工作，从人才梯队培养、信息化系统建设、人员培训方面坚持投入，使公司信息化水平不断提高，业务信息系统不断完善，为整个公司的管理精细化、产业先进化和产品的升级改造，做出了突出的贡献，并曾获得了安徽省首批两化融合示范企业，2012工信部中国两化融合五十佳企业等荣誉。
近年来，由于国内外市场的整体下滑，使公司效益出现较大下滑，进入2016年，为实现公司减亏为盈目标，集团提出了内部挖潜、降本增效的战略举措。信息中心也积极行动，充分发挥信息化管理的作用，为降本增效做出了新的贡献。
据信息中心朱明晖主任介绍，今年以来信息中心做的一项主要工作就是，下大力气推广建立信息系统持续改进的长效机制。
信息系统上线一段时间后，随着人员调整，业务也发生变化，如果不能及时、经常性的对系统内业务流程更新调整，做好数据的维护，就会出现系统内业务和实际业务偏差，影响管理决策和执行，年初，信息中心对各分公司的业务系统进行了全面检查，发现了很多问题，如，系统中中存有较多的未清销售单据、未开票的交货单、对发料报错没有及时查明原因和解决问题等等。诸类问题最终导致库存成本加大、浪费较多，增加了制造成本；或影响了与客户结算的及时性，降低了资金使用效率等。
信息中心意识到，及时消除解决这些问题，会给公司降本增效产生直接的效果。如何消除问题？最有效的途径就是建立信息系统维护的长效机制，信息中心通过开发提供相应检查报表工具，让相关公司管理层能够及时发现问题，更新检查数据准确性，通过例会制度及时发现解决问题，并坚持持续改进。
信息中心首先制定了系统检查评价标准，让各分公司的管理人员和操作人员有一个明确的维护目标，接下来帮助分子公司建立每周一会的例会制度。
一个基础数据的错误，一个问题的解决，往往不是操作人员所能决定的，也不是一个部门能决定的，错误的背后反映了实际业务的问题，需要相关部门会商讨论才能决定。信息中心促成每个分公司建立了信息系统长效例会制度，对系统中存在的问题查找出现的原因，追本溯源，确定最终处理意见，并建立跟踪表格，直到问题完全解决。例会制度建立起来后，信息中心对各分公司操作人员进行了培训，让他们全面掌握了业务系统自我检查能力，提供相关的批量检查工具。为了提高长效机制的执行力，今年10月，中心对集团14个分子公司进行了运行检查，从生产业务规模及复杂度、流程执行结果和例会改进长效制度等方面综合评比，决定对星马汽车、福马零部件、芜湖福马三公司团队给予表彰，并分别给予5万元、3万元、2万元奖励。
坚持自我检查提高，并坚持持续改进的系统，不仅运行流畅，提供决策的数据也更加准确。在整车制造中，计划成本和实际成本发生差异是很正常的，以前，由于长期数据维护更新不及时、BOM编制准确性等原因，星马公司一度最高每台车的计划成本差异超过两万元，这势必影响配件的采购、库存和配送正确性和及时性，最终导致制造成本、库存成本上升。公司总经理羊明银高度重视，组织核心管理人员和关键用户，在信息中心支持配合与培训指导下，对信息系统发现的问题坚持每周一会，及时查找解决问题、更新改进流程和清理错误，不断的坚持持续改进提高，今年以来，单车计划成本差异只有30-50元，准确率达到99%上，取得了非常好的效果。
信息中心以星马公司为榜样，在其他公司中大力推荐星马经验，收到了很好的效果。至今，集团公司下属分子公司的系统，超过70%得到了有效的清理维护，建立自我评价、持续改进的长效机制得到各分子公司认可，均互相借鉴学习，并逐步建立例会改进机制。
这一长效机制的建立，还产生了另外的正能量：在发现和解决问题的过程中，加强了部门之间配合，提高了工作效率，同时还提高了管理人员团队的业务理解能力和技术水平。
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